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評價直接還原鐵在煉鋼中的使用效益，縣有一系列因生產(chǎn)與使用不掃協(xié)調(diào)而產(chǎn)生的特點，生產(chǎn)金屬化料和生產(chǎn)生鐵用同一類資源，擔金屬化料不是代替煉鋼爐料中的生鐵，而
是代替廢鋼 目前用廢鋼大約熔瓊so%的鋼(見陶2)。黑色冶金所消耗的各種崦鋼如下。從用丁煉鋼的角度來看，較便利的是回爐股錒，這種胰鋼很快并且?guī)缀跞坑糜谥厝郏惠^差的是金屬加工廢料和折舊廢鋼。后兩者的宴存量及其價格對煉鋼生產(chǎn)結構有極大影響。
盡管在電爐煉鋼時金屬化料的用量通常不超過70嘶，在轉爐煉鋼時只是在特殊需要的情況下才能使用，但轉爐的金屬化球團或礦石的用量可達25-30qo，在電爐爐料中甚至可達00%。
就生產(chǎn)大量用途的鋼來說，在大多數(shù)情況下，不管是用轉爐還是用電爐，都能煉出臺乎質(zhì)量要求的鋼。
關于直接還原鐵使用效益的問題可以從兩方面來分析。
首先，在有廢鋼市場的情況下，甩金屬化料代替現(xiàn)有的或在建車間所用的廢鋼。這種替換的合理性基本上決定于廢鋼與直接還原鐵價格的比值。
其次，在廢鋼原料有限的條件下，可以分析高爐一轉爐或直接還原一電爐新鋼鐵廠的建設效益。直接還原鐵的價格或直接還原鐵煉鋼的折算成本要取決于生鐵的類比指標。
上述兩種評價是有一定條件的。頭一種較適于具有市場經(jīng)濟的工業(yè)發(fā)達國家，****種適合于實行計劃經(jīng)濟的國家和發(fā)展中國家。
還有一種針對特殊性能優(yōu)質(zhì)鋼來評價直接還原鐵使用效益的方法，在這種評價中考慮保證鋼性能的附加費用或改善金屬產(chǎn)品所得到的效益。
廢錒資源及其價格的形成規(guī)律在資本主義國家和社會主義國家是有差別的。
世界市場的廢鋼價格主要是根據(jù)1978年擁有6.72億噸庫存折舊廢鋼的主要廢錒出口國——美國的價格定的(19)。由于資本主義經(jīng)躋周期性蕭條和上漲及相應的鋼需求量的變化，廢鋼價格波動很大，優(yōu)質(zhì)廢鋼更是如此。例如，美國工業(yè)區(qū)的重質(zhì)廢錒價格逐年變化情況如下C3J，美元／噸．
1972 1973 1974 1975-1978
33-44 48-83 75 -141 48-95
當七十年代頭五年鋼的需求量提高并且廢銅價格波動很大時，國外對發(fā)達資本主義國家直接還原效益的估計曾是十分樂觀的。
這一時期在祝堡（西德），康特雷克（加拿大），喬治城（美國）興建了設有直接還原裝置的小型工廠。
七十年代后五年，由于能源危機和鋼鐵工業(yè)蕭條，對金屬化料用于煉鋼生產(chǎn)前景的評價就比較謹慎了。
文獻(3J分析了這一時期使用價格不超過IOO美元／噸的廢鋼和90-95美元／噸金屬化料煉鋼的費用，在此基礎上得出了如下結論t除在個別廢鋼贊婊有問題的地區(qū)和特殊性能鋼的場合外，直接還原鐵在加拿大的競爭力是令人懷疑的。在文獻C2/)中也得出了類似的結論。值得注意的是，由于廢鋼價格低，用金屬原料爍鋼無利可圖，1978年在英國建成的能力為80萬噸／年的米德雷克斯裝置到1980年也末投入使用(22J。
國外也發(fā)表過一些評論文章， 針對在發(fā)達的資本主義國家建造年產(chǎn)100-200萬噸鋼的工廠比較了用高爐一轉爐和直接還原一電爐棚鋼的技術經(jīng)濟指標( 23.22)。有關評論的結論都證實了直接還原方睪的優(yōu)越性。這十方案的技術經(jīng)濟指標較好，這是因為基建費用低；建造和達到設計能力時間短；生產(chǎn)費用低；由于天然氣或固體燃料的費用比焦炭低，礦石還原成鐵的費用降低。
但是，盡管直接還原有上述優(yōu)越性，在資本主義國家產(chǎn)鋼在iOO萬噸以上的工廠目前僅有康特雷克廠（加拿大）。存在這種狀態(tài)在很大程度上是因為一些工業(yè)區(qū)的現(xiàn)有工廠仍有很大的生產(chǎn)潛力，而在那些缺少大型冶金企業(yè)的地區(qū)以廢鋼為爐料，用電弧爐煉鋼較為經(jīng)濟。
蘇聯(lián)經(jīng)濟的發(fā)展是以本國的原料和能源資源為基礎的。蘇聯(lián)鐵礦石的探明儲量約占世界總儲量的3 0 C曬和工業(yè)儲量的45嘶。蘇聯(lián)擁有足夠供直接還原使用的鐵礦石儲量。通過各種選礦流程可以從一些礦床[25，11 -13頁j得到臺鐵8。嘶以上的富鐵精礦，這些礦床是，列別金新克礦，南列刖金新克礦和科羅勃科夫礦（庫爾斯克礦區(qū)）．被得羅夫斯克礦，馬里鳥渡爾礦和庫克孫古爾礦（烏克蘭共和國）及達什克桑礦（阿塞拜疆共和國）。
在蘇聯(lián)集中了世界一半以上的煤儲量和三分之一以上的天然氣儲量。煉焦煤的平衡儲量是978億噸，其中工業(yè)儲量hSss億噸。按現(xiàn)在的井采量（8億噸／年）計算，儲藏量
可供煉鐵許多年（粕，3r頁）。
在蘇聯(lián)鋼產(chǎn)量高速增長，黑色冶金的發(fā)展過去主要是以擴大鐵礦石wJ +采量為基礎盼。隨著黑色金屬生產(chǎn)規(guī)模的擴大和金屬擁有量的增長，廢鋼作為爐料具有越來越大的意義。 在資本主義國家廢翻的使用受鋪產(chǎn)量下降和廢幫膏隸量減少時限制，從而使廢錒大量積壓。與資本主義國家相反，在社會主義經(jīng)濟條件下，金屬周轉的各個階段是連續(xù)的，有計劃的。蘇聯(lián)現(xiàn)有的產(chǎn)鋼條件和金屬加工廢料，折舊廢銅的消贄條件不會造成廢鋼積壓，此外較低的廢鋼價格也促使廢鋼不積壓。
二次黑色金屬價格的形成是價格形成方法論中較復雜的問題之一。其復雜性在于不僅要從理論上確定，并且還要用數(shù)字表示出勞動消耗。根據(jù)下列概念形成了二次黑色金屬價格的現(xiàn)行體系(27)。與其他種原料不同，廢錒價格不能單以收集、制備和運費的計算來確定，因為它本身還包括過去的勞動，并且具有使用價值。既然廢錒和廢料是勞動的非目標產(chǎn)品，那么，其價格只髓參照使用性能和它相當?shù)哪繕水a(chǎn)品的社會需要費用來確定。定二次黑色金屬價格用的目標產(chǎn)品是煉鋼鐵水。各種廢錒的價格是根據(jù)部門平均生鐵成奉定的并用樁正系數(shù)估計生鐵和廢鋼使用性能的差別。例如，平爐廢鋼和廢料與鐵水比的價格修正系數(shù)是。在對基建費用的效益做技術經(jīng)濟評價時，通常按照生鐵來評價廢銅。
如果在廣義上針對煉大量用途鋼來看廢鋼，那么使用全部形成的金屬加工廢料和折舊廢鋼的原則就排除了用金屬化料替換廢鋼昀合理性問題。但是在用電爐煉優(yōu)質(zhì)鋼時，并不排除這種替換．在這種場臺為了保證錒的質(zhì)量有必要進行這種替換。
在計劃經(jīng)濟的條件下，廢鋼和直接還原鐵不是相互競爭的材料。在煉鋼爐所使用的爐科中，它們可以相互補充，從而保證生產(chǎn)各種牌號鋼所必需的爐料的各種性能——化學成分，工藝性船，煉鋼過程的機械化和自動化的可髓性辱。銅需求t前增長，銅制品品種的增多和復雜程度的增大往往使折船廢錒質(zhì)量感化——堆比重降低，被有色金屬和外來雜質(zhì)搿染。
現(xiàn)代冶金中的一十矛盾．就在于較多的****優(yōu)質(zhì)錒都是在電爐中用污染度很高的廢鋼熔煉的，而大部分普通錒是在氧氣轉爐和平爐中用生鐵和廢錒冶煉的，其中所用的商品廢鋼大約只占全部廢鋼的一半。解決這一矛盾的一個辦法是，建造包括氧氣轉爐和電爐煉鋼車間的大型工廠，電爐煉鋼車間用回爐廢鋼煉優(yōu)質(zhì)鋼。提高電爐爐料質(zhì)量的另一辦法是，增加生鐵配比，在個別場臺下使用在轉爐中專門煉出的配料坯。這種辦法除提高成車外，還有可能使轉爐生產(chǎn)能力得不到充分利用。
鐵水脫硫，氧氣轉爐法和鋼水爐外精煉都有進展，因此可以用傳統(tǒng)方法煉出雜質(zhì)含量很低的優(yōu)質(zhì)破索錒和低合金錒，這類鋼不亞于電爐鋼，而在氮、氫含量方面好于電爐鋼。雖然轉爐煉出的優(yōu)質(zhì)鋼數(shù)量不斷增大，但是在現(xiàn)代化大型轉爐車間大量生產(chǎn)多品種的低合金鋼會降低車間的操作指標。因此在這類車間適于煉品種少而定貨批量大的優(yōu)質(zhì)錒，例如大口徑管子用鋼。
現(xiàn)在以至將來，大量的優(yōu)質(zhì)鋼都要用電爐冶煉。用雜質(zhì)含量已知的很低的直接還原鐵代替電爐爐料中舯一部分廢錒，即使其余部分的廢錒污染嚴重，也能煉出成分合乎要求的鋼。配甩金屬化料和優(yōu)質(zhì)回爐廢鋼并同爐外精煉相結合，為煉制低硫、低磷、低有色金屬雜質(zhì)和低氮低氫的鋼開辟了新的逾徑。在用轉爐煉制對有色金屬雜質(zhì)和硫、氯含量有嚴格要求的鋼時，可以用金屬化球團或團塊代替廢鋼。在上述情況下，使用直接還原鐵所得效益有賴于優(yōu)質(zhì)廢錒與金屬化料的差價。在這種場合下，以直接連原鐵代替廢鋼是以對鋼質(zhì)量的要求為條件的，并且只能在冶煉優(yōu)質(zhì)鋼范圍內(nèi)研究這個問題。
在文獻28中對一些典型優(yōu)質(zhì)鋼的計算成率和投資額進行了比較，這些在電爐中用海綿鐵和按生鐵計價的鷹鋼煉出的鋼在允許的雜質(zhì)含量水甲方面彼此存在著差別。在煉制列不能去除雜質(zhì)、硫和氨含量有嚴格要求的高強度結構錒和重要用途金屬制品用鋼時，能獲得是大的經(jīng)濟效益。降低對雜質(zhì)允許水平的要求會使效益降低。
在文獻29中對轉爐和電爐使用金屬化球團的技術經(jīng)濟效益做出了評價。針對球團做了計算，這種球團用列別金斯克采選公司的精礦制成，在米德雷克斯爐中還原，然后用于100噸（煉優(yōu)質(zhì)鋼）和400噸（煉普通鋼）的電爐，也用于蘇聯(lián)歐洲部分中心地區(qū)工廠的400噸轉爐。根據(jù)未來可能的成本和現(xiàn)行價格，估算了材料（原料，燃料，電能）的費用。以本部門每噸鋼的加權平均值為基礎，計算了經(jīng)濟指標，其中考慮了由于以金屬化料排擠生鐵而使煉鋼結構發(fā)生的變化（在使用全部廢鋼資源的條件下）。
根據(jù)計算結果，電爐用金屬化球團煉優(yōu)質(zhì)鋼足有效益的。折算費用較低的生產(chǎn)普通鋼的方法是轉爐煉昔鋼，其次是配ffi 80%金屬化球團的電爐煉鋼，蛀次是全用廢鋼煉鋼。電爐煉鋼指標的差異主要是崮為金屬化球團和以生鐵計價的廢鋼價格有差異。作者指出，電爐用金屬球團煉普通鋼方案的指標低還不能說明該法沒有前途，因為在計算中未包括其他一此因素。
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