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| 壓塊機(jī)堆比重和表現(xiàn)密度 |
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鞏義市三誼重工機(jī)械制造廠http://www.caizhucers.cn球團(tuán)的堆比重變化范圍很窄(見衰6)，而且一般都超過具有代表性的優(yōu)質(zhì)折舊廢鋼的指標(biāo)j P～j．5噸／米ar60]。耳此和廢鋼相比使用球圃時(shí)科倉(cāng)、料槽的利用單高。由金屬
化料制成團(tuán)塊的堆比重展大。
海綿鐵的表現(xiàn)密度（顆粒重量與其外表面所圍成的體積之比）決定于材料實(shí)際比重（比重計(jì)測(cè)定的，波動(dòng)范圍是d．8～r．4克／厘米s）和孔隙度(見圖4)。金屬化料孔隙度值商(4i -7D%)的原因是t鐵礦石原料孔隙度高（球團(tuán)可達(dá)30西），還原后氧化物體積縮小。金屬化球團(tuán)的表現(xiàn)密度比金屬化礦石稍小，因?yàn)楹笳哌�原前的孔隙度就小。
表現(xiàn)密度的作用在連續(xù)裝入熔池的金屬化球團(tuán)熔煉對(duì)表現(xiàn)出來。密度比液態(tài)渣大的（2.R-3.3克／厘米a）料塊比密度較小的料塊熔化快，因?yàn)橹亓蠅K通常沉入渣一鋼水的界面，此處的傳熟比渣高。 金屬傲科，尤其是球團(tuán)的表層密度比中心的密度略高(63]。；i起建一密度差異可能有一系列原困t在制粒機(jī)上造球時(shí)表層壓寓，烙燒球團(tuán)對(duì)表層溫度較高而收縮，爐料通過還原設(shè)箭時(shí)表面壓實(shí)。
襲 兩
海綿鐵曲比表面積非常大，其中包括塊W外表面和開口氣孔的內(nèi)表面（后者要比前者大幾個(gè)數(shù)量級(jí)）。
文澤爾。59．F1在海綿鐵高溫氧化的研究中，調(diào)查了各種海綿鐵氣孔的尺寸、其表面面積和體積。金屬化料的比表面積是0 1—J o米，，，克，有時(shí)達(dá)到3米2／克r44，59 -。廢鋼的比表面積是：．5-300米：／噸r602，也就是說，約小10a _iOs倍，因此海綿鐵與廈鋼的氧化速度有很大差異。
直接還原鐵內(nèi)表面大是圍為孔隙度高，氣孔尺寸很小，這些氣孔是由于氧化物轉(zhuǎn)化成金屬鐵時(shí)結(jié)晶組織發(fā)生變化而產(chǎn)生的。在金屬化球團(tuán)中有時(shí)}f{現(xiàn)對(duì)密實(shí)性有破壞作用的、
尺寸約為0 5毫米的“宏觀氣孔”，這些氣}L產(chǎn)生于造球過程和球團(tuán)的還原過程，但對(duì)比表面積大小沒有多大影響。
圈5表示各種直接還原鐵的氣孔尺寸按所占體積分布的累積曲線[59、。微觀氣孔尺寸大體在0.1-6微米的范圍內(nèi)變化，并且j微米以上的氣孔平均占整個(gè)體積的60a/0。后者的大約縮小到口．7米2／克，也就是{兌，縮小了寺強(qiáng)。表面積的縮小是半徑在j微米以下的微孔消失的結(jié)果，這種微孔占加熱前試樣體積的95%以上（見同5 M類）。
強(qiáng)度
金屬化球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度取決于焙燒球團(tuán)的性能（強(qiáng)度，紐成）和還原溫度。非自熔性球團(tuán)的強(qiáng)度范圍是490-1470牛頓／球團(tuán)r25，14-18頁(yè)143；52;57，iosAJ。上述強(qiáng)度的下限
能保證球團(tuán)在運(yùn)輸、貯存以及裝入電爐時(shí)產(chǎn)生較少的粉礦。導(dǎo)熱率
M個(gè)球團(tuán)和單塊海綿鐵的導(dǎo)熱系數(shù)是1球團(tuán)=2 3-9.3瓦／(米．K)，而球團(tuán)料層為^蔫l=o．35-1.05瓦／f術(shù)K)*，為進(jìn)行比較可以指出，致密鐵塊的導(dǎo)熱率是20-70瓦_(dá)米．K），
而輕質(zhì)料（板，線，刨削）導(dǎo)熱率為。．8T-2.3瓦／（米．K）r8jj，也就是說，和海綿鐵基本相同。還原鐵由于導(dǎo)熱畢低，而且比表面積和化學(xué)活性大，所以就容易氧化。根據(jù)還原方法和
還原溫度，強(qiáng)烈氧化的初始溫度范圍是170-300℃‘25，14 -18頁(yè)C5。在上進(jìn)溫度下，從氧化反應(yīng)得到帥熱收入榴過導(dǎo)熱~.廿與的散熱速度。
其他性質(zhì)
球團(tuán)的自然傾斜度是34-40'，粉礦的稍高一些。金屬化翠在80弼以上、脈石含量在12霸以下的海綿鋏具有足能在電爐內(nèi)引弧的導(dǎo)電率，無需采取專門措施。
直接還原產(chǎn)品具有磁性。用電磁鐵裝金屬化球團(tuán)料的生產(chǎn)效率不程于裝優(yōu)質(zhì)廢鋼的效率。
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