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| 壓塊機(jī)討論和結(jié)論 |
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鞏義市三誼重工機(jī)械制造廠http://www.caizhucers.cn 前面已經(jīng)指出，為了從預(yù)還原球團(tuán)礦中生產(chǎn)出令人滿意的鋼錠，金屬化率至少要93%才是臺(tái)乎需要的，而且碳含量要高以有助予改善熔煉條件。氧臺(tái)量較好少于2.8州，且應(yīng)盡量避免摻^煤塊或不規(guī)則的坯料。爐蘸起誅舶主要釀因是銑的氧化物從電極轉(zhuǎn)移到烙劑中，它使氣孔率上升，尤其在鋼靛的頭部氣孔更嚴(yán)重。錯(cuò)錠的硬度與c、S1，Mn含量有關(guān)，這些元素含量的升高是由手加入脫氧劑的作用結(jié)果。
句渣中添加的化合物中，SiC和TiC比加入CaC,使熔煉較為穩(wěn)定，茜為CaC.易于過早氧化。SlC是有效的脫氧劑，并確認(rèn)sic是按下刊方程進(jìn)行反應(yīng)。
2(SiC)十3{Fe0) +3/2{0.}
+2(SiOz)+[FesC]+{CO:> (I,
確認(rèn)TiC是根據(jù)下列反應(yīng)式進(jìn)行反應(yīng)的，
(TiC)+2{Oz}_(T10：)+
{coz} (2)
按照第(1)個(gè)方程式產(chǎn)生Si0：，隨后被還嫩，所生成的Si進(jìn)A金屬中。但二氧化釷不能被還原。留在鋼錠中的任何過搿的堿化物質(zhì)點(diǎn)都會(huì)增加更多的等軸晶齄結(jié)構(gòu)井減低柱狀晶粒的生長(zhǎng)。
當(dāng)電極中加A7.4（重量）%帕AII時(shí)，則蛀中含有4．o±。．3(重量)%的AI。此外，添加A1時(shí)，使生產(chǎn)的鋼錠相當(dāng)硅i如表§所示。由于作為主要脫氧劑的鋁的作用而得到高的殘余舍碳量，這被認(rèn)為是造成鋼錠硬度升高的原因，而且由牛鋁對(duì)晶粒細(xì)他的影響，或殘親AifV.1固熔強(qiáng)化有助于提供更高的錒錠硬度。
令人滿意的普破鋼，高錳鋼和高臺(tái)金機(jī)械用鋼是從預(yù)還原球團(tuán)礦和加八適當(dāng)?shù)呐_(tái)盒經(jīng)過電渣熔煉得來的。對(duì)含有M‰Ni、ct和(或)v的高臺(tái)盍成分豹錒種，此j擊是不太成功的。其困難有許爭(zhēng)是在于雨肇孺嗣特球的臺(tái)盒化元毒的盒|輔圓瞬率和《熏》使用成分變化的不同批號(hào)的璩團(tuán)‘見衰1）。惻如，Mn的回收范圍是l8-8IU.同時(shí)喪明，與任何操作參數(shù)或目標(biāo)戒分無關(guān)。Nl，cr和V回收范圍分別是62-100%，39-iOO%柑67-100%,而且可以同樣地稻所期望的參數(shù)無關(guān)。某些定性的觀察結(jié)果包括．
(I)壓^電極的Si，Mn量愈高，衄髓使Si、Mn的回收串增加，(n)加A播莉中wjc(如SIC或TiC)越多，損失到渣中的錳就越少。
(iii) Cr，Mn、Si添加劑對(duì)鋼錠的晶粒水惴響很小。
（冒）、當(dāng)電極中加^大于0.5%的FeV，則晶粒R寸就減小。
B進(jìn)行的嘗試表明，在相當(dāng)小規(guī)模范圍利用預(yù)還原球團(tuán)礦和合適的脫氧劑壓成自耗電極能直接用于電渣熔煉并煉出一定成分的鋼種。這種方法指出，像這樣的電藍(lán)熔煉方
睪可被銅廠用來快速生產(chǎn)具有標(biāo)準(zhǔn)的****性質(zhì)的電渣熔煉材料的鋼錠�？梢韵Ｍ笠�(guī)模試驗(yàn)將證實(shí)本結(jié)果。
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