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良性競爭壓塊機設(shè)備以質(zhì)為根 |
鞏義市三誼重工機械制造廠http://www.caizhucers.cn良性競爭壓塊機設(shè)備以質(zhì)為根蹦中蝸桿凸輪以等角速度運動,與桿輪嚙臺的足一個帶個醢動體的從動盤。磬凄 動體六等分圓周,其等分精壤為60 9±30"。從動盤作問敬運動。螭稈凸輪轉(zhuǎn)動,其 中180角使從動盤停頓,另角帶動從動盤以一定運動規(guī)律轉(zhuǎn)角。因此蝸桿凸 輪為一不等螺距蝸桿。在角內(nèi)h一環(huán)狀脾面,螺旋升角為零,島角內(nèi)為一不 等蝗I距的螺旋面,它能使從動盤阻正弦加迷度或坐正弦加遵度規(guī)律運動盤帶 動j送料裝置和被傳送的零件在起動和停止時的加進度為零,沒有慣性的作用,從而 提高了傳送零件的進料和定位精度。由于從動盤的二個滾動休被蝸桿凸輪的廓面楔緊, 無測瞰,田此M動盤在任意位置不會產(chǎn)生晃動,完全按照預(yù)定wJ運動規(guī)律運動。 輪二端的支承套帶有偏心距,同步轉(zhuǎn)動二端的套,可使從動盤的滾動體和蝸桿廓面預(yù) 緊。傳動箱具有微高的進料精度,例撕I某一600kN壓力機l當節(jié)距: 的行程速度級進沖壓時,實測的進料誤差住為±0.03mm.傳曲箱存在點盛, 諷節(jié)送料距需依靠進耕裝置增加調(diào)i gU件{蝸桿凸輪與從動盤加工比較復(fù)雜,一般蝸桿 凸輪是在專甩數(shù)控銑床上銑削曲。 在小型高速壓力機_L采用單刪或職側(cè)孵由異形睫r(nóng)超越離臺器特功能輥式送料裝置 也比較多。在一般級進沖壓模具中,板料的精定位靠模具中的定位導(dǎo);自一因此選輯鍍性 只要具有一定的避料精度即可。為超越離合器帶動的輥式送料裝髓。壓力機在 的行程敬敷下工作,穩(wěn)定進料精度可達越越離臺結(jié)樹筒譯、造價較低。其缺點是,使用時間較長后,結(jié)臺部分易于窘損,送料精宦降 低,修復(fù)比較困難。 超越離臺器采剛異形壤柱嚙臺嚙臺與脫開速度快。一套輥式進料蝮置帶有正向與 應(yīng)向二個超越離臺囂l與3。前者嚙合迸料,后者在前者轉(zhuǎn)換方向時可防止輥筒宵反轉(zhuǎn) 能,防止影響板料的定位精度。進料裝置帶有常作用摩擦制動器4,其作用是在正 向超越離臺器脫開時,防輥筒在慣性力的作用下繼續(xù)運動,利用常作用觸動器的作嘲 米游I簿輥倚停轉(zhuǎn)時的慣性力的影響。嘲中下輥簡2繞固定軸轉(zhuǎn)動,t輥筒5可繞另一支 點擺磚,其作用灶當滑塊F行到進入沖壓前,利用滑塊上的零件使上輥筒抬起,扳科處 于自由狀態(tài),再}J用模具上的導(dǎo)銷對板料精定位。 捌料厚度小平時,需采用雙側(cè)超越離合囂輥式送料,刪帛后輯舒直徑稍 又r前輥簡,使材料在拉力F送進,這樣可齬免板料送進時曲撓曲。材料厚度增滑塊導(dǎo)向外,一股高速壓力機采用八面滾動導(dǎo)軌(平面短圓柱滾動軸承J,玎全部清睬 導(dǎo)m間隙,摩擦損失較小。送辯裝置放在壓力機的左側(cè),采用輥式單向遣料裝置,用圓 柱包絡(luò)蝸柑傳曲箭L衛(wèi)韻、檔克森立體凸輪傳動精)帶動輥式迸科襲絲作間歇進料。由于 俺萌箱的輸b軸撥正弦艇速度或壁正弦加速度運動,輥筒起動與停止時的加速度為零,轄 _遘材料的慣性力為零,提高了被進零件的定位精度。為使壓力機沖壓時利用模具的定位 裝置對帶料精定位,輥式進料裝置的上輥(或下輥)在沖壓前必須與工件脫離接觸。輥 式送料裝置由開卷校平漣置供料。為使開卷校平裝置的送辯速度能適應(yīng)機床不同的轉(zhuǎn)建 節(jié)拍,在位平犍置與輥式迸料裝置間采用進料緩沖區(qū)。根據(jù)壓力機單位時間內(nèi)所需材料 盤的不同,由進料緩沖醫(yī)根據(jù)材料的撓度來控制柱平裝置的供料速度,進科拉平裝置由 無緩調(diào)越異步電動機帶動。 曲軸中部裝有平衡塊,可消障旋轉(zhuǎn)軍件運行時的不平衡力。平衡塊重量由曲平衡試 驗確定。工作臺與基礎(chǔ)問裝有皮囊式緩沖氣墊,它可躐小壓力機的沖擊振動對鄰近設(shè)備 與建筑物的影響。廢料切斷裝置。 ------------------------------- |