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壓塊機 | ||
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立式制砂機 | ||
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臥式制砂機 | ||
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對輥制砂機 | ||
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短應(yīng)力軋機 | |
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生產(chǎn)過程中壓塊機隱藏的幾個優(yōu)勢 |
鞏義市三誼重工機械制造廠http://www.caizhucers.cn生產(chǎn)過程中壓塊機隱藏的幾個優(yōu)勢聯(lián)捧德國奧穆科公司生產(chǎn)的楔式熱模鍛壓力機的主要特點是采用楔塊傳 動。機器的曲軸6安裝在壓力機后部．滑塊3南璉桿4驅(qū)動的傳動根塊2所推動：機器 在連桿大頭裝有偏心蝸輪5，Ⅲ阻墑i裝擻掰慳， 這種壓力機程垂直方向i5}有曲輔廈進桿，垂真俐度高．盤承面積抗傾斜能力強特別適臺這種機在連桿火衛(wèi)謎有裝模高度調(diào) 甘機構(gòu)，從功部分慣骨夫。為Jr使離合群結(jié)等誰耗不致過火，這類壓力機的行程次數(shù)堿 小了15-30啦，但這使得鍛件L囂楔接觸I¨問增長，模具壽r有所r降低。 近年米，隨著工業(yè)發(fā)展，以大犁熱模鍛壓力機為核心的自動化模鍛小產(chǎn)線相繼建 立，促進了大型I橫爭壓力機的發(fā)展。由于楔式熱模鍛雎力機特別適合多橫腔膜鍛，罔 此日前世界上擁有的七臺特大型（壓力超過l萬千牛）的熱樓鍛壓力機巾，楔式”i力機 就占打五音。我國生p的120000kN的熱柱鍛壓力機也是椏式的。 四、取動熱模鍛壓力機 七1年代初期欄矬1E產(chǎn)出現(xiàn)了可分凹模擠壓模鍍新工藝。這種工藝要求壓力機具 有開臺凹模、鎖緊州模以及頂出鍛件等功能，因而產(chǎn)生了雙動t“模鍛壓jJ機 默動熱模鍛壓力機的主要特點，就在于機器具有阿個滑塊。主滑塊舊于j必i樓髓、 輔助甜塊用于開合和鎖緊可分凹模。崮1-10為蘇聯(lián)體龍涅什重型壓力機廠生rw雙動 雙動搏捶鍛壓力帆主要技術(shù)參熱模鍛壓力機的甘塊傳動簡圖。壓力機滑塊昆山偏心軸通過連桿驅(qū)動的。輔助帶塊 是由廂側(cè)的連桿通過系桿帶動肘稈來驅(qū)動的。通常主，輔兩個精塊的公稱壓力是相等 的。雙曲熱模鍛壓力機主要甩于中小型零件的精密模鍛，因此雎力機規(guī)格不大。目前生 產(chǎn)的較大規(guī)格為12500iJ2500kN。雙動熱模鍛壓力機也是采用楔形工作臺來調(diào)節(jié)裝模高 度的。 表1-5為雙動熱模鍛壓力機主要技術(shù)參數(shù) 第三節(jié)熱模鍛壓力機工作機構(gòu) 一、工作機構(gòu)結(jié)構(gòu) 熱模鍛壓力機的工作機拇應(yīng)有較高的剮度、較強的滑塊抗傾辯能力和擾扭轉(zhuǎn)能力以 及良好的滑塊導(dǎo)向精度，以保證模鍛件的尺寸精度及幾何精度。 傳動楔塊行程長、受力小，且曲軸置于壓力機后部，故仍采甩曲軸型式。 表卜6列出了各種類型熱模鍛壓力機偏心軸的結(jié)構(gòu)尺寸。從表中可見，近年來生產(chǎn) 的壓力機，有將偏心軸尺寸增+的趨勢，其偏心軸支承頸值約提高了。 分析表卜6所列數(shù)據(jù)，推薦接表1-7的經(jīng)驗公式來初步確定偏心軸尺寸。 偏心軸支承頸與曲柄頸的過渡，以往是采用過渡腳角r≈0.12d�；蜻^渡斜面a_ 12。的結(jié)構(gòu)。但為了防止曲軸在過渡圓角處產(chǎn)生痘勞破壞，目前多采用r~(0.18_0 20) d。的大圃角曲軸。 曲軸軸承有整體式殛剖分式兩種。整體式制造蔣易、剛度好、剖分式便于調(diào)整間 隙。目前大多果Ⅲ整體式軸承。 曲軸軸承間隙值，取決于軸承工作條件廈潤滑情況。臺理地選用軸承間隙是保證曲 軸正常L作，減少軸承發(fā)熱、磨損和提高軸承效率的重要條件。熱模鍛壓力機的軸承風(fēng)青銅軸村的化學(xué)成分。 ------------------------------- |
