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壓塊機 | ||
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立式制砂機 | ||
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臥式制砂機 | ||
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對輥制砂機 | ||
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金屬破碎機 | |
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連軋機 |
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短應力軋機 | |
四輥軋機 |
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液壓壓力機 | |
液壓壓磚機 |
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海綿鐵壓塊機 | |
海綿鐵壓力機 |
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鐵粉壓塊機 | |
還原鐵壓塊機 |
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鐵精粉壓塊機 | |
金屬粉壓塊機 |
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金屬屑高密壓塊機 |
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精湛推出壓塊機節(jié)能王供客戶優(yōu)勢選擇 |
鞏義市三誼重工機械制造廠http://www.caizhucers.cn精湛推出壓塊機節(jié)能王供客戶優(yōu)勢選擇擠壓機 ****節(jié)冷擠壓工藝的特點及對擠壓機的要求 冷擠壓工藝是一種先進的鍛壓工藝，近年來發(fā)展迅過，吊冷擠壓工藝能夠進行加工 柏樹料也甘益增多，H鋁．銅蕁有色金屬的擠壓，發(fā)展到不銹鈉，軸承銅等高強崖材料 的擠壓。冷擠壓工藝今唇將會有更迅速的發(fā)展，對擠壓機的需要量也將不斷增加。 一、冷擠壓工藝特點 夸擠壓工藝有以下特點． 玲擠壓幃有較高的尺寸精度和鞍低的表面粗糙度 一般冷擠壓件的精度可達相應直徑的0.2-0. 6啊，正擠壓不同心度為反擠壓不同心度為0 2-0 4mrn.許多冷擠壓件可不需切削加工或稍作加工即可碰用，這 樣可以節(jié)省大量機加工工時。 2節(jié)約材料，生產(chǎn)率高 由于冷擠壓是在室溫下，金屬發(fā)生塑性變形，體積重新分布而獲得所需形狀，且尺 寸精度較高和袁砸粗糙度比較低，因此能節(jié)省大量金屬。一般冷擠壓材料的利用率可高 達80-90%。例如生產(chǎn)活塞銷，采用切削加工時，材料利月l率#43嘶，采甩沖擠壓時 材料利用率可達92%。在一般情況下，冷擠壓的生產(chǎn)率較切削加工高這幾倍到幾十倍。 3能提高零件的強度和剮麈 由于冷擠壓時不切斷金屬纖維，逋過加壓使金屬組織致密，加上金屬豐的冷作硬 化，提高了加工零件的強度祁剛度，因此可用強度較低的材料代替強度較高的材料，如 可甩20號錒1：替20鉻鋼制造汽車發(fā)動機的活塞銷。 4可加工形狀復雜的零件 例如無線電器材中鋁質(zhì)多層微調(diào)電容，如圖2-1所示，形狀復雜。采用其它加工方 話要增加很多工序，且很積雎，但采用冷擠壓工藝，則很容易實現(xiàn)。 為了提高擠仉剮度，對于機身米乩通過采用鑄鉗或鋼板焊接結(jié)構(gòu)，工作臺孔盡較�。_墊板曩用鑄錒件等措施來提高機身剛度。實捌表明，工作機1句（曲柄、連 桿、滑塊等）的變形比機身的變形要大，所u.要m偏心軸或偏心齒輪來代替曲軸，加大 連桿和滑塊接觸面，加強蓮桿和滑塊本身刖度，增強裝模高度調(diào)節(jié)機構(gòu)普辦法米減少工 作機構(gòu)的變形，以提高擠壓機的射度�；瑝K運動方向彈性變形的波動量不能超過擠壓件 的允許公差。t持K機其汀足眵刖度的前提下，對提高模其剛崖也不能忽視，否則達不 到提高擠壓機剛度的目的。 ------------------------------- |
