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  鞏義市三誼重工機械制造廠http://www.caizhucers.cn隨著工業(yè)的發(fā)展，沖壓零件明顯地向著二種生產(chǎn)方式發(fā)展。即功能性沖壓零件的大批量生產(chǎn)和外觀性沖壓零件的中小批量生產(chǎn)。功能性沖壓零件，倒如中小型電機的定轉(zhuǎn)子矽鋼片沖壓件，變壓囂矽鋼片沖壓件和刮臉刀片等，它們形狀和尺寸不斷趨子標準化和系列化，生產(chǎn)批鼉越來越大，為了提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，在高速壓力機上進行緦進沖壓已成為該類零件沖壓生產(chǎn)的發(fā)腥方向，而外觀性沖壓零件，它的品種，外形與產(chǎn)量，為了適虛市場供求狀況的變動，需要逐年更新與改變，組織投資很高的大批量生產(chǎn)，經(jīng)濟效益硅很低的，因此它們一般在通用壓力機上進行沖壓。
圖ll-i是風扇電動機定轉(zhuǎn)子矽鋼片的緩進沖壓工藝流程圖。定子內(nèi)孔進。行精沖修邊，以保證定轉(zhuǎn)子間所需的氣院尺寸，定轉(zhuǎn)子疊裝用的鉚口，片間鉚接、計數(shù)疊裝均在級進沖模中完成。高速壓力機輸出的是經(jīng)疊裝的定轉(zhuǎn)子成品，不需要經(jīng)過機械加工即可運往其它車間使用。采用高速壓力帆可明顯減少沖壓車間半成品件的堆放面積。
由于壓力機的高速性和其上進行的精密緩進沖壓。因此壓力機的結(jié)構(gòu)與性能應(yīng)當捕足更高的萼求：
l曲柄滑塊機梅必須設(shè)有動平衡裝置，借阻堿卟高速運轉(zhuǎn)的曲軸和往顯直線運動零件運轉(zhuǎn)中的不覃衡力。不平衡力將引起與壓力機鄰近的設(shè)備和建筑物的振動，并且對雎力機受力零件和模具壽命有著有害的影響，
2提高壓力機的剮度和滑塊的導(dǎo)向精度，使之適應(yīng)精密沖裁工藝的需要I
3采用高送羋}精度的間歇迸料轉(zhuǎn)置，迸料精度進±0.03～0.05mm.雖然級進沖模各工位均設(shè)有精確的工步定位裝置，但高的迸料精度可提高工步定位裝置的壽命，堿少因送料不準引起的模具和設(shè)備事故，
4應(yīng)采甩穩(wěn)定可靠的事故監(jiān)測裝置。其中包括模具刃口磨鈍的監(jiān)惻裝置，坯料與模具問存在臟物和其它監(jiān)測裝岢。監(jiān)洲裝置在各類事故發(fā)生前報警，使壓力機緊急停車，以避免產(chǎn)生不必要的經(jīng)薪損失，
5提高模具壽命，減少模具磨刃的次數(shù)。模具壽命是限制高速壓力機提高滑塊每分鐘行程次數(shù)的主噩因素。精密級進沖壓的模具價格約為壓力機價格的六分之一剮七分之一。必需采用先進的模具加工設(shè)備。模具壽命與模具材料、熱處理，模具刃日的表面粗糙度以及尺寸精度有關(guān)。
6需為高速壓力機提供精密、高質(zhì)的卷料。我國謄料供應(yīng)的品種與數(shù)量不足是影響高建壓力機推廣使用中的主要問題。
7增設(shè)減振和消音裝置。為減小壓力機振動對鄰近設(shè)備和建筑物的影響。在高速壓力仉底座與基礎(chǔ)間增設(shè)減振墊。機床電器與機床，各重要零件與機床聯(lián)接她設(shè)置減振鯉沖氆。這可提高連接零件和電器的使州壽命。
一般大型高速壓力帆采用隔音室將壓力機與外界隔離。機床[作時噪音主要為工藝噪音和沖裁結(jié)束壓力機卸載時由壓力機零件彈性恢復(fù)引起的沖擊與振動噪音。設(shè)置隔音室可使外界音響降低20-25dl/左右。
8為充分發(fā)揮壓力機高生產(chǎn)率的特點，扁=根據(jù)不同沖壓零件的形狀與尺寸，附設(shè)可靠的理科與廢料卸陳裝置�，F(xiàn)有理料裝置可將定轉(zhuǎn)子沖堆件計數(shù)、鉚接疊粒運往成品臺。

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