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  鞏義市三誼重工機械制造廠http://www.caizhucers.cn抓緊時間搶購安全穩(wěn)定的壓塊機精沖工藝對壓機的要求從精沖工藝的工作原理可以看出：在精撲過程中要形成板料的三向應力狀態(tài)，精j申模具的間隙比普通沖裁的模具間隙要小，精沖剪切速度要低且穩(wěn)定，同時必須保證拊塊在終止位置的精度，因此，為了滿足精沖工藝的特殊要求，精沖壓力機需具備下列特點：1具有蘭重動作，即沖裁、雎邊和反壓；壓邊力和反壓力要能獨立調(diào)節(jié)，且在沖較過程中保持穩(wěn)定，精沖壓力機的公稱壓力為：
壓力機公稱壓力j
根據(jù)壓邊力和反壓力需要調(diào)節(jié)和保持穩(wěn)定的璺求，壓邊圈和匣壓沖頭通常采用濃壓缸驅(qū)動，坤裁滑塊則可采用機械或液壓傳動。
2沖裁速度要低且均勻。實驗表明，沖裁速度過高會降低模具壽命和剪切面質(zhì)量，因此，精沖壓力機沖裁滑塊在沖裁過程中的較大速度要低于15mm／s，而目能根據(jù)材質(zhì)和扳厚（即根據(jù)沖裁力）進行無級調(diào)建，一般調(diào)逮范囝為5～15mrn/s,圖13-2為沖裁速度與坤裁力的關系曲線。
由于沖裁逮受很低，為了提高壓力機的生產(chǎn)率，故要求壓力機快遵閉橫，慢速沖裁和快速回程。壓力機的理想行程藍線如圈13-3所示。
3壓力機糟塊在負荷下的終點位置要準確，萁精確度為±O.Oimm。這足因為精球·模具間隙很小(通常為0 0卜—0.02mm)，精沖叫模多為小圃角刃口，精沖時凸模不允許進入刪模的直壁洞口，在沖裁結束時，凸模要準確處于凹模圓弧刃u的切點。

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