鞏義市三誼重工機械制造廠http://www.caizhucers.cn韋伯直接還原法(W/berg-Sc,lerfors)系瑞典的馬丁.自發(fā)明干1018年,1032年在瑞典南福斯(Soderfors)建造了****座生產(chǎn)裝置,采用木炭作還原氣的原料,一直連續(xù)生產(chǎn)剜iW41年?1950年,由于經(jīng)濟上的原因,改為焦炭作還原oe的原料。其工藝機理是礦石在豎爐中用還原氣還原,而還原氣則由煤氣轉(zhuǎn)化爐發(fā)生,井連續(xù)生產(chǎn)。它是工業(yè)上較早的豎爐氣基直接還原掛。
1952年在瑞典桑德雛克建造井投產(chǎn)了較大的韋伯濁直接還原廠,年產(chǎn)直接還原鐵24000t,產(chǎn)品金屬化率88~90%,含碳0.5-1.。%。工序總能耗J8.79~I0.57CJ/t直接連原鐵,其中焦炭200~450kg.電耗iOOOkWh。
1·2工藝與操作
1-2·1工藝與設魯
韋伯直接還原法的設備工藝境程如圈i-i所示。直接還原過程在內(nèi)襯為耐火材料的豎爐里進行。豎爐高約25m,底郁直徑為2.75m,頂部直徑為lm。
熱還原氣是由一座電熱煤氣轉(zhuǎn)化爐發(fā)生的。轉(zhuǎn)化爐料是焦炭或木炭,用3~4對電檻加熱,熊生的煤氣經(jīng)過~個充滿白云石塊或石肛石塊的脫硫塔進行脫磕。煤氣轉(zhuǎn)化爐和脫硫塔內(nèi)都襯吼耐火材料,在其頊郭和底部都安裴了密閉鎖緊料斗,以保證爐料加人年“渣料排出時良好的密封。
還城氣從靠近豎爐底部的風口進入堅爐,在’強爐的2/3高度處,約65%的還原氣甩·臺高溫鳳機抽出進回到煤氣轉(zhuǎn)化爐。剩余還原氣中15%從豎爐上部i/io高度處排出,余的由這一部位上面所安裝的一些風口,噴人空氣壘部燒掉,應氣從靠近爐頂?shù)摹晟X道排fl|。在豎爐的璜部安裝有料鐘的宿評鎖緊料斗,它能保證含鐵物料裝人豎爐時不讓還原氣從頂部逸出。在豎爐的底部裝有水冷型鋼的卸料裝置,將直接還原鐵排出爐外。
1-2·2贏料
韋伯直接還原法所處理的含鐵爐料可以用塊礦、燒緒礦或球團礦。球Ⅲ礦的粒度一般為25mm左右。造球時,添加石葳石或白云石·使堿度(CaO+MgO)/(S/O:+AI:)。)稍大干l,以確保球團曠的還原度。另外,球團礦的強度指標也是十分重要的,為了防止球團在還原時粉化,必須舔加一定數(shù)量的牯土質(zhì)物料(如膨潤土),以改善球團的質(zhì)量,提高強度。
煤氣轉(zhuǎn)化護蔓采用高質(zhì)量的焦炭或木炭,以保證還原氣的質(zhì)量。脫虢,菩所用的Ilz;石或石葳石要進行破碎。
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