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牛頭刨床液壓傳動(dòng)有什么特點(diǎn)?如何改進(jìn)? |
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鞏義市三誼重工機(jī)械制造廠http://www.caizhucers.cn答:牛頭刨床液壓原理圖如圖109所示。它有以下(1)刨床的主運(yùn)動(dòng)(滑擾的往復(fù)運(yùn)動(dòng)),由大小雙聯(lián)葉片油泵(大泵loo升/分,小泵50升/分)提供,并由變鍍閣的四個(gè)位置控制,從而得到如下四個(gè)級(jí)別的速度;
I級(jí)t由小泵供油(大泵低壓卸荷),工作速度為3~8米/分,回程為21.5米/分。
I級(jí)t由大泵供油(小泵低壓卸荷),工作速度為8-1 6米/分,回程為43米/分。
Ⅲ級(jí):由大小泵聯(lián)臺(tái)供油,工作速度為16—24米/分,回程為65米/分。 Ⅳ級(jí),由大小泵聯(lián)合供油,并采用差動(dòng)回路,工作速度為24-37米/分,回程為65米/分。
(2)主運(yùn)動(dòng)的調(diào)速采用分路式節(jié)流。在油缸進(jìn)口路上,并聯(lián)一個(gè)調(diào)速硒接回油箱,調(diào)速闊由一個(gè)減壓閥和一個(gè)節(jié)流閥串接組成。這種調(diào)速方式可減少油液發(fā)熱和節(jié)省功率消耗。為了增加工作時(shí)的穩(wěn)定性及為進(jìn)給機(jī)構(gòu)提供必要的力量,系統(tǒng)回路中設(shè)置了一個(gè)6-8公斤力/厘米2的背壓周。
(3)為避免滑枕高速運(yùn)動(dòng)帶來劇烈沖擊,采用下述元件:
①雙調(diào)壓閻。在換向瞬間,接通溢流閻的低壓遙控調(diào)壓周^,使系統(tǒng)壓力降低為6_8公斤力/匣>13(工作時(shí)系統(tǒng)的較高壓力為50公斤力/厘米2,由高壓遙控調(diào)壓間?刂疲。
@開停閥與帝5動(dòng)閥t停止時(shí),開停閥將溢流鷓的遙控口接回油箱,使系統(tǒng)卸荷。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí),制動(dòng)閽在彈簧作用下切斷進(jìn)出口油路,使精枕制動(dòng)。但該系統(tǒng)未考慮回油路的{葭壓沖擊,而這一沖擊造成了機(jī)床的劇烈振動(dòng),尤其在高速時(shí),沖擊更為強(qiáng)烈。
(4)由于雙泵流量較大(共150升/分)I回油時(shí)6~8公斤力/厘米2的背壓閽,增加了油液的發(fā)熱。加之油泵授在油中,油箱容積又。ㄖ挥200升),因此{(lán)由液筮熱嚴(yán)重,韞升太高。夏天連續(xù)工作4小時(shí)后,油溫一般可選70一80t,較高達(dá)88L。因此,必須采取冷卻措施,或只能在夜間間歇工作,從而大大降低機(jī)床利用率。
為了解決溫升過高及回油沖擊機(jī)床振動(dòng)的問題,有些單位成功地做了改進(jìn),收效良好。八小時(shí)連續(xù)工作溫升20℃左右,消除了換向時(shí)的劇烈振動(dòng)。改進(jìn)措施主要有以下幾點(diǎn); (1)將安裝窗口下部加上擋油板,使油箱容積增加到250升。
(2)進(jìn)給的藏壓油改為由變級(jí)阿的輸出棱壓油提供。將原雙泵回油背壓閥去掉,使原背壓閩處的油路直通油箱。
(3)去掉球形闊^(6~8公斤力/厘米2),在原球形I闊^的位置,換上一個(gè)筒式針形節(jié)流閽。在原同路孔中接一個(gè)油管,至另外新加的一十四位二通轉(zhuǎn)閻。此轉(zhuǎn)閻與變速級(jí)閥同軸安裝,轉(zhuǎn)闐上的簡式針形節(jié)流閥,受變速級(jí)閾的控制手柄蒯步操縱。在I級(jí)時(shí),轉(zhuǎn)閥封閉,使簡式針形節(jié)流閻起降壓作用。在I、Ⅲ,Ⅳ級(jí)時(shí),轉(zhuǎn)闐溝通衙式針形節(jié)流網(wǎng)的進(jìn)口,使油直接流入油箱(即不經(jīng)筒式針形節(jié)流閻就卸荷)。
(4)將操縱悶芯的兩個(gè)制動(dòng)邊,分別在砂輪上磨出幾道小缺口(工作行程制動(dòng)邊在18毫米寬處對(duì)稱磨兩逋小缺U,反回行程制動(dòng)邊在18毫米寬處對(duì)稱磨四道小缺口),使其既能關(guān)小回路,讓臂枕迅速減速,又不將圓抽壘關(guān)死.
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