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| 金屬屑?jí)簤K機(jī)的軋制與致密金屬軋制的區(qū)別 |
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金屬屑軋制實(shí)質(zhì)上是一個(gè)連續(xù)的壓制過(guò)程。屑末不斷地通過(guò)位于同一平面但轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的兩個(gè)軋輥的縫隙之間，井依靠軋輥的壓力將其軋制成具有一定機(jī)械強(qiáng)度酌多孔板、帶材。
按帶材出輥方向的不同，屑末軋制可分為三種形式：垂直的，水平的和傾斜的，其中以垂直方向的屑末軋制方法采用得較為普遍，并且與其相關(guān)的軋制原理和工藝問(wèn)盟研究得也比較系統(tǒng)。阻1-1}J垂直方向的屑末軋制示意圖。
屑末軋制的原料是一種具有一定流動(dòng)性的分散顆�；驁F(tuán)牲組成的不連續(xù)的松散體。在屑末軋制過(guò)程中，整個(gè)粉束體在壓力作囤1-1垂直方向的粉束
軋制示意圈
胃1下的行為，實(shí)質(zhì)上與致密金屬的軋制幣完壘相同。因此，金屬屑軋制與致密金屬軋制相比，在虛形原理上有它的特點(diǎn)。
眾所周知，致密金屬軋制前后只是金屬體形狀的改變，而體積不變。盤屬粉束軋制就像其它任何屑末壓力加工一樣，是建立在顆粒問(wèn)有空隙存在的基礎(chǔ)上。在軋制壓力作用下，屑末顆粒相互移畦和重新排列，顆粒間所含氣體也不斷迫出。結(jié)果，屑末顆牲問(wèn)的空隙減小，精柬體坡壓宴成為具有一定密度和一定機(jī)械強(qiáng)度的連續(xù)多孔板、帶材。實(shí)踐表明，原始松裝街度U1.14克，衛(wèi)i 米3的電解鎳扮術(shù)，在工作輥徑為14毫米虬嗎輥軋機(jī)上進(jìn)行一農(nóng)軋 制（電位軋制壓力iOOO公斤／厘米2）成彤后，就可成為嶄度f(wàn)/z3.6 克，厘米3的多孔帶材。每克t束所占有的體j}{，由橙差狀態(tài)的 。．88 tr方厘米，減小到。．28//方恒米。由此可見，致密金屬軋制 前后金屬體積相等的遂一原理不適用于盤屬粉末的軋制，盤屬粉 末軋制遵守軋制前后金屬粉末重量相等這一原理。
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